MPP管与PP管两者的材质选取的优劣点有哪些?
MPP以PP原材料改性而成,具有抗高温、耐外压、绝缘性能好等特点,适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。
MPP材质所生产的管材可在-5℃-70℃的外界温度下进行长达50年的时间工作,具有强度高、耐湿性能好、穿放电缆容易、施工简便、节省费用等一系列优点。
MPP材料弯曲模量高达900-1200MPa,拉伸强度达20MPa以上,热变形温度可达120℃。而相比之下,PP材质生产的管较脆,其材料弯曲模量及拉力小,热变形温度较可只达到100℃。因此MPP材料广泛用于生产电力管电力电缆和通信电缆的保护管。
广东烁云新型材料股份有限公司顺德杏坛塑料厂是一家生产PPR、MPP、PE、铜芯、管材、管件等产品的专业化厂家,是一家集设计、制造、销售、服务为一体的规模化企业。公司座落在风景秀丽的岭南,珠三角经济区的明珠佛山顺德区(中国塑料建材之都),交通便捷,物流畅通。 公司引进目前先进的管材自动生产线和注塑成型机,并配备有先进的整套管材管件检测设备,使公司产品得到了完善的**。
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一、紫铜管焊接后接头的机械性能往往低于基本金属,尤其是接头部分的塑性和韧性降低更明显。
二、紫铜管焊接方法:
1、紫铜管手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107,焊芯为紫铜(T2、T3)。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接,电源应采用直流反接。
焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。
2、紫铜管气焊
焊接紫铜管较常用的是对接接头,搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝,一种是含有脱氧元素的焊丝,如丝201、202;另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜管时应采用中性焰。
3、紫铜管手工亚弧焊
在紫铜管手工亚弧焊时,采用的焊丝有丝201(特别制做的紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法**械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为3~10毫米时, 开V型坡口,坡口角度为60~70o; 板厚大于10毫米时,开X型坡口,坡口角度为60~70o;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5~1.5毫米范围内选取。
紫铜管手工亚弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,优质纳米PPR热水管配件,必须提高焊接速度,减少亚气消耗量,并预热焊件。板厚小于3毫米时,预热温度为150~300℃;板厚大于3毫米时,预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。
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PPR冷水管和热水管原料是没有区别的,都是采用三型无规共聚聚丙烯(即PPR)原料,该塑料管道原料由北欧化工于上世纪八十年代研发成功,2000年左右在国内逐步普及应用至今。
PPR管道分为S5、S4、S3.2、S2.5四个系列,主要是以壁厚和承压能力来区分的。以外径为20mm的PPR管道为例:S5系列管壁厚为2.0mm,公称压力为1.25MPa;S4系列管壁厚为2.3mm,公称压力为1.6MPa;S3.2系列管壁厚为2.8mm,公称压力为2.0MPa;S2.5系列管壁厚为3.4mm,公称压力为2.5MPa。
管壁越厚,闽台纳米PPR热水管,承压能力越高,管壁越薄,承压能力越低。塑料管道具有随温度上升软化的特性,即随流经管道的水温升高,纳米PPR热水管寿命长,管道承压能力耐老化性能相应下降的特性。因此PPR的热水管对承压要求要**冷水管。PPR管道国家标准规定,S5和S4系列的PPR管道根据实际使用压力要求通常应用于冷水输送,S3.2和S2.5系列的PPR管道根据实际使用压力要求通常应用于热水输送。
现在有些小厂家对外销售管材的时候宣称PPR管道原料有冷水热水之分,是没有任何依据的。只有一种原因,因为PPR热水管的性能要求要高一些,所以他们在生产的过程中使用PPR原料相对要纯一些,而PPR冷水管的PPR冷水管的性能要求要低一些,所以这些厂家在生产的过程中使用PPR原料相对要多掺些假料。
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